- [同步帶輪常見問題]同步帶選型按什么功率計算2017年08月29日 10:14
- 同步帶的選型需要參考電機(jī)的輸送功率，軸的輸送扭矩，小帶輪的轉(zhuǎn)速和工作情況的系數(shù)等基本要求才可以確定同步帶的齒形。而且還需要參考機(jī)械的安裝空間大小要求，同步帶輪我的大小型號，同步帶的材質(zhì)等，這些都是由工作的環(huán)境來進(jìn)行決定的。 在選型的時候只要記住同步帶和同步帶輪的型號相互匹配就好，即是什么型號的同步帶配相同型號的同步帶輪。同步帶的具體帶長可以通過查詢同步帶長系列的相關(guān)要求來確定，同步帶輪的優(yōu)先選擇齒數(shù)可以從同步帶輪選型手冊中查詢獲取。 由于同步帶的校核主要是功率的校核，
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- [計算公式]同步帶的長度計算公式2017年08月29日 10:00
- 同步帶的長度計算公式如下： lb= ((df+ dm) 1.5708 ) + (2 lfm) 其中l(wèi)b是同步帶的長度，df是大同步帶輪的直徑，dm是小同步帶輪的直徑，lfm是大同步帶輪的中心和小同步帶輪中心的距離。 從上述同步帶長度的計算公式可以看出同步帶輪的直徑對于同步帶的長度有一定的影響。而同步帶輪的直徑和同步帶輪的型號還有尺寸有關(guān)。所以同步帶輪的型號會對同步帶的長度有一定的影響。 同步帶的常見問題 1、同步帶在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)帶齒折斷的現(xiàn)象。 2、同步帶
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- [同步帶輪規(guī)格型號]同步帶輪外徑怎么計算2017年08月29日 09:43
- 同步帶輪的外徑是由同步帶輪的齒數(shù)×同步帶輪的節(jié)距÷圓周率-兩倍節(jié)頂距。 同步帶輪安裝的優(yōu)點 1、同步帶輪載使用方面相對來說安裝和調(diào)整比較的方便，而且在應(yīng)用來說比較的快捷，能夠接成差不多3倍~5倍的工作時間，使得安裝的效率比較的高效，而且在安裝的時候根本不需要進(jìn)行額外的鉆孔拉鍵槽。 2、同步帶輪是擁有物理自動鎖緊軸套的功能，可以有效的在避免因為隱性公差而造成同步輪的損壞。當(dāng)間隙或者是公差變大的時候，同步帶輪就會被自動的鎖緊。 3、同步帶輪的
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- [計算公式]同步帶輪傳動比計算2017年08月29日 09:28
- 同步帶輪是一種由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃酮等作為原材料，外周設(shè)計成一圈齒狀的環(huán)形，內(nèi)孔設(shè)計為圓形孔，D形孔或者是錐形孔的一種齒輪，他可以和同步帶的帶齒進(jìn)行相互嚙合從而進(jìn)行傳動。 同步帶的傳動設(shè)計的目的是為了確定同步帶輪的型號，節(jié)距，節(jié)線長度，中心距，寬度和主動輪與從動輪的齒數(shù)，直徑等各項參數(shù)。在設(shè)計中，一般我們已知同步帶所傳動時需要傳遞的功率為Pm，主動輪播的轉(zhuǎn)動為N，傳動比以及對于中心距離的要求，傳動時的工作條件等等。 同步帶傳動的設(shè)計功率Pd： 設(shè)K為同步帶輪的載荷修
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- [計算公式]同步帶輪尺寸及公差2017年08月28日 17:18
- 同步帶輪尺寸及公差 型號 節(jié)距pb 齒高 底圓半徑 齒槽寬 齒頂圓半徑 ...
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- [設(shè)計定制]同步輪結(jié)構(gòu)圖及尺寸2017年08月28日 15:10
- 1、同步輪外徑、節(jié)徑示意圖 注： Pb=同步輪節(jié)圓或同步帶節(jié)線上測得相鄰兩齒的距離。 d=同步輪的節(jié)圓直徑。 do=同步輪實際外圓直徑。 2、同步輪基本形狀結(jié)構(gòu)圖例
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪規(guī)格型號最小齒技術(shù)數(shù)參表2017年08月28日 09:37
- 要確認(rèn)同步帶輪型號大小外徑，在設(shè)計產(chǎn)品前期是第一環(huán)工作名確的知道傳速比精確大小這樣由于可以在產(chǎn)品設(shè)計要求及成本的控制，大小同步帶輪盡量外徑要做到小，最主要還是要看小同步帶輪的外徑。以下是各種型號同步帶輪的最小齒數(shù)表。 1、圓孤齒同步帶傳動小帶輪最小齒數(shù)Zmin 小帶輪轉(zhuǎn)速 小帶輪轉(zhuǎn)速n1/r·min-1 同步帶輪型號 3M
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- [設(shè)計定制]常見同步帶輪規(guī)格型號和擋圈尺寸及設(shè)置2017年08月28日 08:54
- 周節(jié)制 槽型 MXL XXL XL L H XH XXH 擋圈最小高度K 0.5
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- [同步帶輪常見問題]直徑較大的同步輪如何加工2017年08月26日 13:32
- 市面上直徑較大的同步輪好像不那么太好買，也就是因為直徑太大了慣性大，影響性能吧。由于沒有用絲杠，所以要步進(jìn)電機(jī)單步達(dá)到0.01mm步距，就要很大的減速比，可能要采用多級減速的方法。現(xiàn)在設(shè)想了一種自制同步帶輪的方案以減少失敗的概率。 使用與同步帶同樣寬度的有機(jī)玻璃板，按照同步帶的齒距、齒型，畫好CAD圖紙，然后使用雕刻機(jī)，雕出同步帶盤；用1mm的有機(jī)板或者雙色板，按同步輪的尺寸加大后做成兩個圓盤，固定于自制的大同步帶輪兩端，這樣就可以保證同步帶不會滑出帶輪。為了減小同步輪的轉(zhuǎn)動
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪擋邊如何連接才能固定2017年08月26日 11:32
- 在我廠近幾年的新產(chǎn)品開發(fā)中，同步皮帶傳動正以它傳動平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便和噪音低等優(yōu)點廣泛直用在新產(chǎn)品的機(jī)械傳動中，并不斷替代鏈條傳動和齒輪傳動，成為紡織機(jī)械中的一種新的傳動形式。根據(jù)同步皮帶傳動的特點和使用要求，有些同步輪的兩邊必須鉚臺擋圈(圖1)，以限制同步皮帶在工作過程中的左右竄動。我廠在進(jìn)行同步帶輪擋圈的鉚合過程中，不斷摸索和革新，在不增加任何專用設(shè)備的情況下．應(yīng)用旋壓工藝和技術(shù)，在普通臥式車床上使用旋壓工具對擋圈進(jìn)行旋壓鉚合，使其鉚合質(zhì)量和強(qiáng)度都超過設(shè)計
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪的三大主要參數(shù)2017年08月26日 10:18
- 同步帶輪的主要參數(shù) 1、帶輪的齒數(shù)Z 同步輪齒數(shù)是同步齒形帶輪的一個重要參數(shù)。它直接影響傳動結(jié)構(gòu)和同步帶的壽命。在傳動比固定的條件下，采用少齒同步帶齒，傳動結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料和制造成本。但一小部分齒太小，會使同步帶纏在同步帶輪上，同時減少齒數(shù)，從而容易造成齒帶和軸承過大。另外，齒數(shù)過小，會使同步輪直徑減小，而皮帶進(jìn)入皮帶輪時，隨著彎曲應(yīng)力的增大，容易導(dǎo)致同步帶彎曲疲勞損傷。因此，有一定的小齒輪齒數(shù)的限制，允許的最小數(shù)量。 隨著帶距的增加，用最小齒數(shù)增加徐皮帶輪，這是因為帶間距
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- [同步帶輪常見問題]常見的同步帶輪規(guī)格和基本特點分析2017年08月26日 09:09
- 同步帶輪規(guī)格：①英制梯形齒MXL XL L H XH XXH②公制梯形齒T2.5 T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20③圓弧齒:HTD(3M 5M 8M 14M 20M)STD/STS(S2M S3M S4.5M S5M S8M S14M)RPP3M RPP5M RPP8M RPP14M3GT 5GT 8GT 14GT同步帶輪特點：（1）傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；?。?）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；?。?）傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效
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- [計算公式]同步帶輪齒數(shù)計算公式2017年08月25日 18:20
- 在同步帶輪的同步齒形帶輪是一個非常重視的參數(shù)，他會直接影響到同步輪傳動的穩(wěn)定和同步帶的使用壽命。在用戶選用的傳動比已經(jīng)確定下來的情況下，采用比較少的小同步輪可以使得傳動的結(jié)構(gòu)緊湊，又能節(jié)省材料和制作費(fèi)用。，但是小的同步帶輪過少，則會使同步帶包繞在同步輪上面時，因為同時嚙合的齒數(shù)變小，從而會造成同步帶的帶齒承載過大而使同步帶被斷開。此外如果同步輪過小的話，則會使同步輪的直徑變小，從而使同步帶進(jìn)入同步輪的時候，同步帶的彎曲應(yīng)力變大，容易導(dǎo)致同步帶產(chǎn)生彎曲疲勞從而破壞同步帶。因此，
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- [同步帶輪常見問題]同步帶在設(shè)計時有何重要參數(shù)要設(shè)計2017年08月25日 18:11
- 一、公差范圍 同步帶在設(shè)計時，要根據(jù)實際使用需求進(jìn)行設(shè)計，要遵循一定的長、寬、高的比例，以及寬度公差、長度公差、厚度公差這三個公差范圍，這些技術(shù)參數(shù)直接影響著同步帶的使用性能，因此人們要將這些公差控制在合理的范圍內(nèi)。 二、額定載荷 同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時，要能夠接受一定的負(fù)載，因此其設(shè)計時要遵循載荷的要求，額定載荷主要包括三個方面，分別是開口帶額定載荷、接駁帶最大負(fù)載、開口帶斷裂負(fù)載，其中開口帶斷裂負(fù)載最大，開口帶額定載荷次之，接駁帶最大負(fù)載最小。 三、節(jié)距 節(jié)距是同步帶非常重要的技
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪型號設(shè)計上要注意的是那些參數(shù)2017年08月25日 17:10
- 在同步輪在加工前沒有在特殊的情況下，都是有一定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，合發(fā)齒輪生廠商所以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)來設(shè)定制作產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。在用戶需求上選型產(chǎn)品的時候，一定要注意將同步帶輪廠家提供的技術(shù)參數(shù)如實的標(biāo)準(zhǔn)對比一下，差距越小，產(chǎn)品的質(zhì)量越好。 一、同步帶輪的設(shè)計 同步帶輪采用簡化的設(shè)計方案，關(guān)注于齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比以及同步帶輪的中心距和模數(shù)等參數(shù)，同步帶輪廠，通過同步帶輪尺寸計算，再對齒面的接觸強(qiáng)度以及齒根的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行精準(zhǔn)的校核即可。在進(jìn)行圖紙設(shè)計時，尤其是繪
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- [同步帶輪常見問題]選擇同步輪的型號優(yōu)缺點2017年08月25日 16:26
- 同步帶輪型號有三種形式的齒，L，H型，T型，M型，這三種同步輪有什么優(yōu)缺點，哪種同步輪相對精度更加高。 L，H型為傳統(tǒng)的梯型齒。T型為日本的標(biāo)準(zhǔn)演變，也為梯型齒。M系列是圓弧齒。從傳遞功率上講T 型大于M型大于傳統(tǒng)梯型。傳遞精度上講M系列好于T系列好于傳統(tǒng)梯型。加工精度上是傳統(tǒng)梯型好于T系列好于M系列。 M型：是圓弧齒，適合大功率的高扭矩同步帶輪傳動。是上世紀(jì)60年代，由美國蓋茨公司開發(fā)。其傳動功率比梯型齒同步帶輪和T型齒同步帶輪大3-5倍，但M型HTD圓弧齒同步帶動轉(zhuǎn)速以中
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- [計算公式]各種同步帶輪計算公式2017年08月25日 16:06
- 在機(jī)械設(shè)計工作中，經(jīng)常會用到同步輪、同步帶、齒輪之類的傳動標(biāo)準(zhǔn)件，但是這些標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)是怎樣的呢？在我們沒有技術(shù)手冊的情況下，我們怎么查到相關(guān)的參數(shù)呢？下面就來簡單的介紹一下同步帶輪的是怎么計算的。 各種同步帶輪的計算公式 同步帶輪的節(jié)圓直徑計算： Dp=p×Z/ Dp： 節(jié)徑 Z ： 齒數(shù) ： 圓周率同步帶輪實際外圓直徑計算： De= Dp-2δ Dp：節(jié)徑 δ：節(jié)頂距同步帶輪中心距及同步帶節(jié)線長計算向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪規(guī)格設(shè)計主要公差表及標(biāo)準(zhǔn)齒面寬度2017年08月23日 14:53
- 帶輪外徑標(biāo)準(zhǔn)公差表，帶輪端面允許跳動量標(biāo)準(zhǔn)公差表，帶輪端面允許跳動量標(biāo)準(zhǔn)公差表，各種型號帶輪標(biāo)準(zhǔn)齒面寬度尺寸表 帶輪外徑公差(單位：MM)表1 帶輪外徑 公差 25.40 ...
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- [同步帶輪常見問題]標(biāo)準(zhǔn)同步帶輪規(guī)格型號尺寸才符合應(yīng)用2017年08月23日 11:51
- 一、標(biāo)準(zhǔn)尺寸精準(zhǔn)：同步輪的應(yīng)用性首先表現(xiàn)在尺寸方面，在這里更要有精確性的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的尺寸，才能夠優(yōu)化完成安裝，與同步帶和設(shè)備取得的裝配是一直的，這樣帶輪才足夠適用。 二、 表面精度高：同步帶輪需要在表面達(dá)到很高的精度標(biāo)準(zhǔn)，確保在外觀的的表面質(zhì)量，才能夠在取得好的裝配效果的同時，也能夠與同步帶很好地貼合，配合同步帶實現(xiàn)平穩(wěn)效率的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而確保穩(wěn)定可靠的功能發(fā)揮。 三、同步輪規(guī)格型號：（1）梯形齒同步輪 （2）HTD高扭矩圓弧齒型同步輪材質(zhì)：45鋼、鋁合金、不銹鋼、黃銅、塑料、粉末
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪生產(chǎn)廠家同步帶的傳動特點2017年08月23日 11:19
- 合發(fā)齒輪同步帶輪生產(chǎn)廠家同步帶的傳動效果是很顯著的，不堪于市場上的一般的同步帶，無論是在質(zhì)量還是在效率上，都按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量來生產(chǎn)，也深受人們的喜愛。 同步帶輪同步帶的傳動特點: （1）傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比； （2）傳動穩(wěn)定平穩(wěn)，他具有緩沖、減振能力，噪聲低； （3）傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯； （4）維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低； （5）速比范圍大，一般可達(dá)10，
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